工程术语和缩写

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工程词典收集与项目工厂建设,材料和项目管理相关的技术和商业文档中使用的最使用的术语,缩写和定义。

一种

  • AGA美国气体协会
  • AISI:美国钢铁研究所
  • ANSI:美国国家标准研究所 - 以前ASA API美国石油研究所
  • ASA:美国标准研究所 - 现在被称为Ansi Asm美国金属协会
  • Asme:美国机械工程师协会
  • ASTM美国测试材料学会
  • AWWA:美国水厂协会
  • 如绘制的管:任何管在退火或热处理的任何脾气中。
  • 合金附加费:生产者的销售价格加上额外收费,以抵消通过增加合金价格造成的原材料成本的增加,通常基于LME,伦敦金属交换。
  • 退火(解决方案退火):加热和冷却管的受控过程以实现硬度降低,可缓解冷加工期间建立的应力,并确保最大耐腐蚀性。退火可以在必须移除的表面上产生刻度。
  • 奥氏体不锈钢:非磁性不锈钢(300系列)含有铬(18-30%)和镍(6-20%)作为其主要合金化添加剂。足以在室温下显影和保留奥氏体相。奥氏体不锈钢是最广泛使用的不锈钢类别。

B.

  • BALES:管道带状升降机
  • Bar Mill:加工盛开以形成坯料的罗林磨机
  • 贝斯:贝塞梅勒
  • 斜角:在管道的端部的制备边缘和垂直于表面的平面之间形成的角度。标准线管斜面为30度。
  • 钢坯:钢的圆形固体杆,刺穿以形成无缝管或管道。
  • BLK:黑色,一个术语在O.D。管道表面用清漆型油保护。也适用于裸管,表示未镀锌。
  • 盛开:在盛开的磨机上产生半成种热轧产品。
  • B.O.F:基本氧气炉
  • Brigos标准:螺纹尺寸标准。与美国标准相同
  • B.T.U:英国热门单位
  • BLDS:从1/8英寸到1/2英寸包装管道的捆绑实践。每包的件数随尺寸而异。
  • 爆破试验:测定无缝管和焊接管的实际屈服强度和极限强度的破坏性水力试验。
  • B.W .:对接焊接管 - 见连续焊接管
  • B.W.G .:伯明翰钢丝仪
  • 弯曲试验:用于评估经受弯曲的不锈钢管的延展性和延展性的试验。
  • 明亮的退火:在填充气体的精心控制的炉气氛中进行的热处理过程,例如氢气或氮气,导致清洁,无垢的金属表面。
  • 爆裂压力:内部压力,使一段管道失效,超出塑料极限和材料的抗拉强度。

C

  • 套管:管道用作水,气体或油井墙壁的结构保持器。
  • C.D .:冷拉伸管或管道通过模具,以减小直径和墙壁,以获得更近的公差,更好的表面处理或更高的物理性质。
  • 倒角:一个斜面的表面,以消除其他尖角。在穿线之前的整理操作。
  • 化学性质:通常与有限数量的化学元素相关联。最小或最大限制在大多数ASTM和API规范中建立。
  • 切割长度:按照有序管道向特定长度。
  • 管道用作电气布线的管道。通常以10英尺长的长度供应,螺纹和耦合。使用的管道通常是镀锌的,比标准重量略轻,内表面光滑。
  • CPLG:耦合 - 螺纹套筒用于连接两个管道。
  • 连续焊接-生产管道的方法,通常尺寸从½英寸到4英寸。
  • CU-Copper
  • C.W.T.:每百百分之
  • 化学分析:对元素的化学成分的报告,以及形成不锈钢管的百分比,所有这些都在测试认证上说明。
  • 氯化物应力腐蚀开裂:在水和氯化物存在下,由于拉应力和腐蚀的结合而产生的开裂。
  • 卷:为便于运输和储存而卷成一卷的不锈钢管。
  • 冷成品管:热轧不锈钢管,退火和冷的工作以产生更高的表面质量和更高的强度。
  • 冷成型(冷水):在室温下进行永久变形的任何机械操作,如在室温下进行的弯曲,滚动,拉伸等,这增加了不锈钢的硬度和强度。这种生产方法可以更好地控制标称尺寸,公差和表面饰面,而无需额外的过程。
  • 同心度:用于描述管材内径中心与外径一致,壁厚无变化的情况。
  • 腐蚀:化学试剂对金属的侵蚀,使其转化为非金属产品,铬(和其他合金元素,如;镍、钼、钛和铌)。
  • 腐蚀疲劳:在腐蚀环境中由于重复和波动应力而产生的开裂。
  • 腐蚀电位:在开路条件下,相对于参考电极,电解液中腐蚀表面的电位。
  • 耐腐蚀性:金属在特定环境中抗腐蚀的能力。

D.

  • 迪亚:直径
  • 模具冲压-按某些规格要求在管道上放置的永久标记。
  • 双倍特重-也被称为双倍特强。可提供1 / 2英寸到8英寸公称管。除了直径8英寸外,壁厚是特重型管道的两倍。
  • DRL -双随机长度(最小平均35英尺)
  • 漂移 - 获得一定的最小I.D.通过管道或管道推动心轴来清除。
  • 驱动管道用于在水井应用中驱动到地面。提供驱动耦合。
  • 延展性 - 材料塑性变形而不压裂的能力。通过拉伸试验中的伸长率测量。
  • Deburring:从管的边缘中取出微妙的脊,从而产生切割操作。
  • 延展性:不锈钢的延展性的量度,是指不锈钢在破坏前所能承受的变形量
  • 双工:不锈钢由含有大量铬和镍的奥氏体和铁素体不锈钢组成。这种组合比单独的不锈钢钢都强。双相不锈钢对腐蚀和开裂具有高度抗性。

E.

  • ERW-电阻焊接管- 从2 3/8“O.D的尺寸正常生产管道的方法。通过22“o.d.
  • E.U.E.-外部镦锻结束 - 用于API管和钻杆。
  • 膨胀管管道。已经通过机械或液压沿周长扩大。
  • 额外的重型又称额外的强管,墙壁比标准重量重。与尺寸为1/8英寸至8英寸直径的时间表80。
  • 涡流检测:检测外径裂纹和毛刺的无损检测程序。
  • 电抛光挖掘机:表面处理的电化学方法,其中待抛光的金属暴露于合适的电解质,通常是酸溶液,而在物体和阴极之间穿过小心控制的电流。待抛光的物体是阳极,通过均匀地去除进入溶液的表面金属来实现抛光。可以达到表面光洁度粗糙度小于0.000.010英寸(10微米)。
  • 伸长率:在裂缝时在标准拉伸样品上的给定长度上发生延伸性的测量,通常基于原始长度为2英寸。
  • 侵蚀:由于机械相互作用与液体,多组分流体或用流体携带的固体颗粒而导致的材料连续耗尽。
  • 挤压:通过迫使预管,杆或杆穿过适当形状的模具,形成一块形状的不锈钢制造管

F

  • F.O.B.-Free船上
  • Fri:运费
  • 铁素体:具有低碳含量的磁性不锈钢,含有铬作为主要合金元素,通常在13%至17%之间。它是第二种最广泛使用的不锈钢。铁素体不锈钢通常用于汽车装饰和排气系统,热水箱和室内建筑装饰。

G

  • 镀锌 - 镀锌涂层涂层管。
  • A或B-设计用于表示无缝和焊接管中钢的最小产量和拉伸强度。
  • G.T.-吨吨 - 2,240磅
  • 谷物(晶界):包括晶体取向不会改变的聚集结构的单晶单元。晶界是这些个体晶体单元相遇的地方。

H

  • 静水试验 - 高压,水试对预定压力的规格要求。
  • 硬度测试:硬度测试包括在完美控制的载荷下将压痕压入平坦的表面,然后测量所得压痕的尺寸。最常用于不锈钢的三种方法是Rockwell B,Rockwell C和Vickers测试。数量越高,材料越硬。
  • 热量:符合一批精制的不锈钢管的术语;充满了不锈钢的带电氧气或电炉。不锈钢的热量可用于施放几个板坯,坯料或盛开。
  • 热影响区域(HAZ):在切割,钎焊或焊接期间不熔化的金属的一部分,但是这些过程改变了它们的微观结构和物理性质。
  • 热数:分配给一个熔化产物的识别号(例如:721299)。
  • 热处理:通过使其进行一系列温度变化来改变不锈钢的性能。增加不锈钢的硬度,强度或延展性,使其适用于额外的应用。
  • 镂空:管加工供应无缝原料。这可以是挤出或管的形式。
  • 热成型:热成型操作广泛用于不锈钢制造中,以利用其较低的耐抗形变化。高温降低了它们的屈服强度,这导致塑料运动或从一种形状流向另一个形状所需的力的显着降低(热轧,热拉伸等)。
  • 氢胁迫开裂:由氢和拉伸应力的组合产生的金属的开裂。

一世

  • l.D. -内径-外径测量小于壁厚的两倍是管或管的内径测量。锭-通常是钢的第一种固体形式,适用于重加工或重熔。
  • I.P.S.-铁管尺寸 - 与标称尺寸相同,从1/8英寸到12英寸。
  • 冲击试验:采用冲击试验来测量材料的韧性,对应于在冲击载荷下引起骨折所需的能量。低韧性通常与脆性剪切断裂和具有延性塑性撕裂的高韧性相关。
  • 晶间腐蚀:在850°F和1450°F的温度下被加热并保持在850°F和1450°F的温度下发生的腐蚀。通过该范围缓慢冷却也可能导致对晶间腐蚀的敏感性。通常由铬碳化物沉淀引起的。
  • ISO(国际标准化组织):准备规格。加拿大和美国都是ISO成员,并参加ISO规范开发。

j

联合术语用于指一长的管道。

L.

  • lgth-长度
  • l.t.c. - 长线程和耦合(八歌)
  • 大O.D.管道14寸O.D。和更大的
  • L.W.-搭接焊接 - 一种生产5英寸直径和结束的旧方法。

m

  • 钢的机械性能 - 拉伸强度,伸长,硬度和钢的疲劳极限。
  • 中间焊缝-焊接成一个长接头的两个或多个接头。
  • 通过从标称壁减去减去负耐受性来计算的最小壁最小厚度。
  • MN-锰
  • 马氏体:一小型磁性不锈钢,通常含有12%铬,碳中等水平,镍含量非常低。
  • 机械性能(物理性质):通过机械测试确定的性质,例如屈服强度,延展性,最终拉伸强度,硬度,弯曲性,冲击强度等。
  • 钼(MO):一种合金元素,可提高耐腐蚀性和铬在不锈钢中。

N

  • N.A.S.P.D.-全国钢管分销商协会
  • N.B.S:国家标准局
  • 管接头:管的短长度12英寸和低于正常螺纹两端。
  • Nom-ambinal-标准管道指定1/8英寸至12英寸的名称。不表示实际I.D.-测量,壁厚也表示为标称值
  • N.T.-泰铢 - 2,000磅
  • 镍(Ni):一种合金元素,用于不锈钢,提高延展性和耐腐蚀性
  • 镍基超级合金:用于高性能、高温应用的合金金属,如镍铁铬合金和镍铬铁合金。

O.

  • O-D。外径
  • 哦。放开心灵
  • 轨道焊缝:用于加入两条管的圆周,完全熔接或周长焊接。它是一种类似于焊接管状产品的纵向焊缝的GTAW焊接过程。
  • 椭圆度:通过比较宽和高来定量测量管子的圆度。在产品的适当的ASTM规范中规定了极限。
  • 氧化:由于暴露于氧气而锈蚀或腐蚀。

P.

  • PCS件
  • P.E.-平原结束
  • Perc-Plain终端滚筒切割
  • PESC-普通端平方切割或锯切或机切割
  • 腌制管浸入酸浴中以去除刻度,油。污垢等
  • 护套-带螺纹的套筒,用于保护螺纹
  • 每平方英寸Psi-磅。
  • 钝化:当暴露在空气中时,不锈钢会自然钝化(由于铬的存在)。但是所需的时间会有所不同。为了确保钝化层在酸洗后能迅速转化,采用硝酸和水的溶液进行钝化处理。
  • 酸洗:用化学活性溶液如硫酸或盐酸浸泡去除表面水垢和氧化产物的过程
  • 蚀:金属表面的局部腐蚀(以凹坑的形式)限制在一个小区域。
  • PSI:普通工程缩写为每平方英寸磅。在材料中的应力测量。
  • 打印:在一些毛细管外,我们所有的毛细管都打印了需要验证的信息,如;热值,尺寸,材料,SMLS(无缝),轧机参考。这是沿着所有发送管的长度打印。

R.

  • 油田套管和管道中的范围允许的长度。表示为1(20英尺R / L)。范围2(30英尺RIL)和3(40英尺R / L)。
  • R / L-Random长度。不同长度的管道。
  • R&D Liamed and漂移 - 常用于水井,以保证I.D.清除
  • 粗糙度平均值(Ra):测量表面粗糙度或纹理的表达式,通常是抛光或加工金属表面。在整个采样长度中,表面轮廓与中心线偏离(峰谷)的算术平均值,通常用微英寸(0.000001英寸)或千分尺(或微米)(0.0003937英寸)单位表示。

S.

  • 锯切弧焊 - 一种生产非常大的OD管的方法。
  • 规模 - 在钢的表面形成的铁的氧化物。
  • 安排编号 - ANSI编号分配给管道以指定墙壁厚度。
  • smls -无缝管,圆周上没有接缝或焊接。
  • 规格规格
  • Skelp-长窄条板的正确厚度和宽度,以生产CW或ERW管。
  • SRL -单一随机长度-通常18英尺到22英尺。最低平均身高17英尺6英寸。
  • 英石。&C.-短螺纹和耦合(OCTG)。
  • 模板 - 识别在管道上。通常表明了规范,尺寸,墙壁,等级,测试压力,制造方法和磨机识别。
  • STO:标准 - 与SCH相同。40 1/8“-1.0”
  • 拉伸减压:在制造OW管中使用的技术,其中产生一个或多个管道的主尺寸,然后通过多个辊拉伸减小以实现各种管道直径。也用于某些情况下的无缝和ERW制造业。
  • 无缝管:由固体坯料生产的管,该坯料在压力下加热和旋转。该旋转压力在坯料的中间产生孔,然后通过心轴形成管。
  • 敏化:奥氏体不锈钢中的现象,导致在850至1475度的一般范围内加热时发生变化在晶界中发生的变化。这种变化会破坏这些位置的被动性。
  • 溶液热处理:将金属加热至高温并保持足够长的一个或多个成分进入固溶体。然后快速冷却溶液以保持内部构成。
  • 稳定化:添加钛或铌,使不锈钢对晶间腐蚀敏感。
  • 不锈钢:含有至少10.5%铬的腐蚀钢组,可含有其他合金元素。这些钢抵抗腐蚀并在高温下保持其强度。
  • 应力腐蚀裂解(SCC):由于机械应力和暴露于腐蚀性环境而在不锈钢中形成裂缝的裂缝。
  • 消除应力:为减少钢的内应力而进行的热处理。

T.

  • TBE:螺纹两端
  • T&C:螺纹和耦合
  • 脚趾:线程一端
  • 拉伸强度:抗抵抗抵抗的终极爆破强度。表达于P.S.I.
  • 管轮-Billett

VICTAULIC:管道近端开槽,以容纳VICTAULIC联轴器。

y

屈服强度:由伸展计确定的测量长度的总伸长率所需的拉伸应力。以P.S I表达。

X

  • Xhy:超重(超强)
  • XXHY:双重重型(双重超强)

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